Kundenspezifisches Plastikformteil sterben Strangpressverfahren-Entwurf

Plastikeinspritzung und Strangpressverfahrenentwurf kundengebundener Plastikteilentwurf

Was ist Plastikformentwurf?

Der Prozess des Plastikteilentwurfs ist, die gewünschten idealen Produkte, unter Verwendung der Entwurfsplattform zu verwirklichen, um den Arbeitsbereich zu simulieren, damit die Daten, um den idealen Zustand zu erzielen. Diese sind die frühen Aufgaben der Produktion. Dieser Schritt bestimmt, ob die folgende Produktionsaufgabe glatt fortfahren kann und ob das Produkt den Standards entspricht. Die Entwicklung von Schleifwerkzeugen wird nicht über Nacht, braucht wiederholte Änderung, Probe erzielt.

Arten des Plastikformteils

Strangpressverfahren. Mit Strangpressverfahren wird heißer geschmolzener Plastik durch ein geformtes Loch gedrückt, um ein langatmiges geformtes Plastikfach herzustellen.

Pressen.

Blasen.

Spritzen.

Rotationsformteil.

Wir konzentrieren uns auf Verdrängungs- und Spritzen Entwurf und Service.

Prozesseinleitung

Plastikspritzen ist der bevorzugte Prozess für die Herstellung von Plastikteilen. Spritzen wird benutzt, um viele Sachen wie elektronische Wohnungen, Behälter, Flaschenkapseln, Automobilinnenraum, Kämme und die meisten anderen Plastikprodukte heute zu schaffen, die verfügbar sind. Es ist für das Produzieren von hohen Volumen der Plastikteile wegen der Tatsache ideal, dass einige Teile in jedem Zyklus produziert werden können, indem man MultihohlraumSpritzen verwendet. Nach der Gestaltung etwas Vorteile des Spritzens sind Präzision der hohen Toleranz, Wiederholbarkeit, große Materialauswahl, niedrige Arbeitskosten, minimale Schrottverluste und wenig Bedarf, Teile zu beenden. Einige Nachteile dieses Prozesses sind eine teure im Voraus Bearbeitungsinvestition und Prozessbeschränkungen.

Verdrängtes Formteil ist eine Art leistungsfähige, ununterbrochene, niedrige Kosten, sich anpassen der breiten GestaltungsVerarbeitungsmethode, ist eine frühere Technologie, bei der PolymerWerkstoffverarbeitung, nach 100 Jahren Entwicklung, Strangpressverfahren ist das Kunststoffverarbeitungsfeld die meiste Produktionsvielzahl, höchst Änderungen, hohe Produktivität, die starke Anpassungsfähigkeit, weitverbreitet, Produktion des Anteils der größten GestaltungsVerarbeitungsmethode. Verdrängtes Formteil ist eine der wichtigsten Formen des Plastiks verarbeitend, ist es für das meiste Plastik ausgenommen etwas thermostatoplastischen Plastik passend, werden ungefähr 50% von thermoplastischen Produkten durch Strangpressverfahren und viel Chemiefaser, thermoplastisches Gummiband und Gummiprodukte abgeschlossen; Strangpressverfahrenmethode kann Rohr, Stange, Blatt, unterschiedliches Profil, Draht und Schutzrohr, einzelner Draht, Formteil, Granulation, Farbton und Polymermaterialien produzieren. Darüber hinaus die Verdrängung -- Blasformentechnologie und die Verdrängung -- dehnbare Gestaltungstechnologie sind ein Dünnfilm der wichtigen Herstellungsart und hohlen Produkte.

JF-Präzisionsformteil ist in hohem Grade kundengerecht und erbringt Bedarfsgestaltungsdienstleistungen des formteils und der Produktion. Unsere Vorteile? Ausgezeichnete Kostenkontrolle, reichliche Herstellungsbetriebsmittel und schneller als traditionelle Versorgungen mit sicherlich Lieferfrist. Vom Zitat durch zur Produktion und zur Lieferung, stellen wir ein maßgeschneidertes Team des engagierten Services für jedes Projekt bereit und verwenden Technologie, um in der Produktionsplanung und -durchführung zu helfen. JF ist über zahlreichen Industrien, das Kühlschrankfeld insbesondere in hohem Grade erfahren.

Was ist das beste Material für die Herstellung einer Form?

Die meisten Formen werden von verhärtetem oder vor-verhärtetem Stahl gemacht. Stahl (wärmebehandelt nach der maschinellen Bearbeitung) hat die überlegene Verschleißfestigkeit, die mit vor-verhärtetem Stahl verglichen wird und dauert länger. Obgleich Stahlformen teurer als sind, die Formen, die von anderen Materialien, wie Aluminium gemacht werden, sind sie dauerhafter und stützen eine höhere Produktionsleistung, bevor sie ersetzt werden müssen.