Spritzen der Flaschenkapsel-PMMA kleine Teile kundenspezifisch

Transparente Pferdekopf-Plexiglas-Einspritzungs-Teile Roman Art Bottle Caps PMMA materielle

Beschreibung:
PMMA bekannt allgemein als Plexiglas, Acryl, etc. Der chemische Name ist polymethyl Methacrylat. Wegen der Nachteile der niedrigen Oberflächenhärte, der einfachen Reibung, der niedrigen Schlagzähigkeit und des schlechten Gestaltungsfließverhaltens von PMMA, ist die Änderung von PMMA nacheinander erschienen. Wie die Kopolymerisierung des Methyl- Methacrylats mit Styrol und Butadien, die Mischung von PMMA und von PC, Plexiglas etc. 372 wird durch die Kopolymerisierung des Methyl- Methacrylats und des Styrols erreicht. Wenn eine kleine Menge Nitrilkautschuk (ungefähr 50%) Plexiglas 372 hinzugefügt wird, kann Plexiglas 373 erhalten werden. Der Fluss von PMMA ist schlechter als der von PS und von ABS, und die Schmelzviskosität ist- für Temperaturschwankungen empfindlicher. Während des Gestaltungsprozesses wird die Schmelzviskosität hauptsächlich von der Einspritzungstemperatur geändert. PMMA ist ein formloses Polymer mit einer Schmelztemperatur, die von 270°C. größer als 160°C und eine Zersetzungstemperatur ist.
 
Behandlung des Plastiks
PMMA hat eine bestimmte Wasseraufnahme, und seine Wasseraufnahmerate ist 0.3-0.4%, und die Spritzentemperatur muss unter 0,1%, normalerweise 0,04% sein. Das Vorhandensein des Wassers lässt die Schmelze erscheinen Blasen, Gasstreifen und verringert Transparenz. So muss es getrocknet werden. Die Trockentemperatur ist ℃ 80-90, und die Zeit ist mehr als 3 Stunden. In einigen Fällen kann 100% von aufbereiteten Materialien verwendet werden. Die tatsächliche Menge hängt von den Qualitätsanforderungen, normalerweise mehr als 30% ab. Aufbereitete Materialien sollten Verschmutzung vermeiden, andernfalls beeinflußt sie die Transparenz und die Eigenschaften des Endprodukts.

Spezifikationen:

Plastikteil-Spritzen-Fähigkeiten
Wir haben die Fähigkeit, zum des Einsatzes zu tun formend, overmolding, und Familienformen, und wir bieten eine Vielzahl des Plastiks, der Farben und der Oberflächenende an. Darüber hinaus können wir Sekundärherstellungsverfahren wie Malerei, Drucken und Chromüberzug zur Verfügung stellen. Wir haben die Plastikteile für das Automobil gemacht, medizinisch, Gerät, Industrien im Freien, unter anderem. Plus, haben wir vielen Unternehmern machen ihre Ideen zu marktfähige Produkte geholfen (sehen Sie unsere Fallstudieseite für einige Beispiele).

Was ist Plastikeinspritzungsgießverfahren?
DER BASIC-SPRITZEN-PROZESS
SCHRITT 1: DIE FORM SCHLIESST. Schritt 1 des Spritzen-Prozesses. …
SCHRITT 2: EINSPRITZUNG. Der erhitzte Plastik wird in die Form eingespritzt. …
SCHRITT 3: ABKÜHLEN. …
SCHRITT 4: PLASTIFIZIERUNG DES HARZES. …
SCHRITT 5: AUSSTOSSEN. …
SCHRITT 6: ENTFERNEN DES LÄUFERS UND VERPACKEN.

Materialien benutzt für Spritzen

Alle Thermoplastikee können sein Spritzen. Einige thermosets und flüssige Silikone sind auch mit dem Spritzenprozeß kompatibel.

Sie können mit Fasern, Gummipartikeln, Mineralien oder flammhemmenden Mitteln auch verstärkt werden, um ihre physikalischen Eigenschaften zu ändern. Zum Beispiel Fiberglas kann mit den Kugeln an den Verhältnissen von 10%, von 15% oder von 30% mit dem Ergebnis der Teile mit höherer Steifheit gemischt werden. Wir listen hier einige allgemein verwendete Spritzenmaterialien als Referenz auf.

Polypropylen (pp.)

Der allgemeinste Spritzenplastik. Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit. Nahrung-sichere Grade verfügbar. Nicht passend für mechanische Anwendungen.

ABS

Common thermoplastisch mit hoher Schlagzähigkeits-, preiswerter u. niedrigerdichte. Anfällig für Lösungsmittel.

Polyäthylen (PET)

Leichtgewichtler thermoplastisch mit guter Schlagfestigkeit u. Wetterbeständigkeit. Passend für Anwendungen im Freien.

Polystyren (PS)

Der Spritzenplastik mit dem preiswertesten. Nahrung-sichere Grade verfügbar. Nicht passend für mechanische Anwendungen.

Polyurethan (PU)

Thermoplastisch mit hoher Schlagfestigkeit und gute mechanische Eigenschaften u. Härte. Passend für Gestaltungsteile mit starken Wänden.

Nylon (PA 6)

Technik thermoplastisch mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und hohem chemischem u. Abnutzungswiderstand. Anfällig gegen Feuchtigkeit.

Polycarbonat (PC)

Der Plastik mit der höchsten Schlagfestigkeit. Hoher thermischer Widerstand, Wetterbeständigkeit u. Härte. Kann gefärbt oder transparent sein.

PC/ABS

Mischung von Thermoplastikeen zwei mit dem Ergebnis der hohen Schlagfestigkeit, der ausgezeichneten Wärmebeständigkeit und der hohen Steifheit. Anfällig für Lösungsmittel.

POM (Acetal/Delrin)

Kundenspezifisches Spritzen getan Ihrer Weise

JF Gummi- u. Plastikco., Ltd. gründete im Jahre 2009. Unsere Plastikgestaltungssachkenntnis wächst ununterbrochen durch Innovation, Förderung in der Technologie und hervorragende Leistung im Einsatz.

Stellt praktische Lösung für Hersteller in einer breiten Palette von Industrien zur Verfügung. Unser kompletter Entwurf und Herstellungsverfahren umfasst das Teilmodellieren und Formentwurf, Erstausführung, Werkzeugauftreten, Produktionsplanung, Beispielüberprüfung, prozesskontrolliertes, Verzierung, Sekundärverarbeitung und Verpacken.

Wir sitzen bequem in Jiangsu-Provinz von China, in dem nahe Shanghai mit einem Fahren von nur 1 Stunde ist.

Wir werden aufgeregt, dass Sie uns fanden und sich über, Ihren Bedarf zu hören freuen.