Polypropylen-Plastikprototyp-Teile pp. Spritzen für e-Fahrrad-Stoßdämpfer

Materielle Stoßdämpfer-Zusatz-bunter Auftritt der e-Fahrrad-Anwendungs-pp. mit guter Isolierung

Beschreibung:

Polypropylen (pp.) ist ein thermoplastisches Zusatzpolymer, das überwiegend in den Spritzenanwendungen benutzt wird. Pp. ist billig und einfach zuzugreifen, und wegen seines teilkristallinen Eigentums, das es eine hohe Biegefestigkeit besitzt.

Schlüsselnutzen: Pp. ist gegen Feuchtigkeitsaufnahme beständig und hat eine sehr glatte Oberfläche, die es einen guten Ersatz für anderen Plastik in einer Vielzahl von reibungsarmen Anwendungen macht. Die Eigenschaften des Polypropylens sind Polyäthylen ähnlich, aber pp. ist etwas härter und hitzebeständiger.

Typische Anwendung

Die Spielwaren der Kinder

Zur Schau tragende Waren

Kappen

Schließungen

Automobilanwendungen

Essenstablette

Schalen und Togo-Behälter

Haushaltswaren und -geräte wie Spülmaschinen

Spezifikationen:

Plastikteil-Spritzen-Fähigkeiten
Wir haben die Fähigkeit, zum des Einsatzes zu tun formend, overmolding, und Familienformen, und wir bieten eine Vielzahl des Plastiks, der Farben und der Oberflächenende an. Darüber hinaus können wir Sekundärherstellungsverfahren wie Malerei, Drucken und Chromüberzug zur Verfügung stellen. Wir haben die Plastikteile für das Automobil gemacht, medizinisch, Gerät, Industrien im Freien, unter anderem. Plus, haben wir vielen Unternehmern machen ihre Ideen zu marktfähige Produkte geholfen (sehen Sie unsere Fallstudieseite für einige Beispiele).

Was ist Plastikeinspritzungsgießverfahren?

DER BASIC-SPRITZEN-PROZESS

SCHRITT 1: DIE FORM SCHLIESST. Schritt 1 des Spritzen-Prozesses. …

SCHRITT 2: EINSPRITZUNG. Der erhitzte Plastik wird in die Form eingespritzt. …

SCHRITT 3: ABKÜHLEN. …

SCHRITT 4: PLASTIFIZIERUNG DES HARZES. …

SCHRITT 5: AUSSTOSSEN. …

SCHRITT 6: ENTFERNEN DES LÄUFERS UND VERPACKEN.

Kundenspezifisches Spritzen getan Ihrer Weise

JF Gummi- u. Plastikco., Ltd. gründete im Jahre 2009. Unsere Plastikgestaltungssachkenntnis wächst ununterbrochen durch Innovation, Förderung in der Technologie und hervorragende Leistung im Einsatz.

Stellt praktische Lösung für Hersteller in einer breiten Palette von Industrien zur Verfügung. Unser kompletter Entwurf und Herstellungsverfahren umfasst das Teilmodellieren und Formentwurf, Erstausführung, Werkzeugauftreten, Produktionsplanung, Beispielüberprüfung, prozesskontrolliertes, Verzierung, Sekundärverarbeitung und Verpacken.

Wir sitzen bequem in Jiangsu-Provinz von China, in dem nahe Shanghai mit einem Fahren von nur 1 Stunde ist.

Wir werden aufgeregt, dass Sie uns fanden und sich über, Ihren Bedarf zu hören freuen.

Materialien benutzt für Spritzen

Alle Thermoplastikee können sein Spritzen. Einige thermosets und flüssige Silikone sind auch mit dem Spritzenprozeß kompatibel.

Sie können mit Fasern, Gummipartikeln, Mineralien oder flammhemmenden Mitteln auch verstärkt werden, um ihre physikalischen Eigenschaften zu ändern. Zum Beispiel Fiberglas kann mit den Kugeln an den Verhältnissen von 10%, von 15% oder von 30% mit dem Ergebnis der Teile mit höherer Steifheit gemischt werden. Wir listen hier einige allgemein verwendete Spritzenmaterialien als Referenz auf.

Polypropylen (pp.)

Der allgemeinste Spritzenplastik. Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit. Nahrung-sichere Grade verfügbar. Nicht passend für mechanische Anwendungen.

ABS

Common thermoplastisch mit hoher Schlagzähigkeits-, preiswerter u. niedrigerdichte. Anfällig für Lösungsmittel.

Polyäthylen (PET)

Leichtgewichtler thermoplastisch mit guter Schlagfestigkeit u. Wetterbeständigkeit. Passend für Anwendungen im Freien.

Polystyren (PS)

Der Spritzenplastik mit dem preiswertesten. Nahrung-sichere Grade verfügbar. Nicht passend für mechanische Anwendungen.

Polyurethan (PU)

Thermoplastisch mit hoher Schlagfestigkeit und gute mechanische Eigenschaften u. Härte. Passend für Gestaltungsteile mit starken Wänden.

Nylon (PA 6)

Technik thermoplastisch mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und hohem chemischem u. Abnutzungswiderstand. Anfällig gegen Feuchtigkeit.

Polycarbonat (PC)

Der Plastik mit der höchsten Schlagfestigkeit. Hoher thermischer Widerstand, Wetterbeständigkeit u. Härte. Kann gefärbt oder transparent sein.

PC/ABS

Mischung von Thermoplastikeen zwei mit dem Ergebnis der hohen Schlagfestigkeit, der ausgezeichneten Wärmebeständigkeit und der hohen Steifheit. Anfällig für Lösungsmittel.

POM (Acetal/Delrin)